कोल्ड रोलिंग उत्पादन में मुख्य रूप से पिकलिंग, रोलिंग, एनीलिंग और निरीक्षण जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं। इस उत्पादन वातावरण में कई प्रक्रिया बाधाएँ शामिल हैं; रोलिंग बल 3,000 टन से अधिक हो सकते हैं, और स्टील स्ट्रिप 1,200 मीटर प्रति मिनट की गति से यात्रा करती है {{5}जिसका अर्थ है कि किसी भी पैरामीटर में मामूली उतार-चढ़ाव के परिणामस्वरूप पूरा कॉइल खराब हो सकता है। गैल्वनाइजिंग वर्कशॉप में, एआई मॉडल स्वचालित रूप से एयर चाकू की ऊंचाई और दबाव को समायोजित करते हैं, जिससे "3-ग्राम हिट दर" प्राप्त होती है (जहां लक्ष्य मूल्य से प्रति वर्ग मीटर जस्ता कोटिंग वजन का विचलन ±3 ग्राम के भीतर आता है) 99% से अधिक।
इन प्रगतियों ने वेल्डिंग अस्थिरता, स्ट्रिप टूटने की उच्च प्रवृत्ति और रोलिंग मिल कंपन जैसे महत्वपूर्ण मुद्दों को हल कर दिया है, जिससे अल्ट्रा{3}हाई{4}स्ट्रेंथ स्टील की कुशल और उच्च गुणवत्ता वाली रोलिंग सक्षम हो गई है। इसके अलावा, हमने स्वतंत्र रूप से अल्ट्रा{7}हाई{8}}स्ट्रेंथ स्टील के आकार और आयामों के लिए उच्च{{6}सटीक नियंत्रण प्रौद्योगिकियां विकसित की हैं। हमने पूर्वानुमानित नियंत्रण रणनीति के साथ-साथ पूर्ण प्रदर्शन पूर्वानुमान और मुआवजे के लिए मोटाई और द्रव्यमान प्रवाह दर के आधार पर एक बहुभिन्नरूपी समन्वित इष्टतम नियंत्रण मॉडल पेश किया है। इस प्रणाली ने ±1% की सहनशीलता के भीतर मोटाई नियंत्रण सटीकता की 98.77% दर हासिल की है, जबकि प्लेट आकार सटीकता 5 आईयू तक पहुंच गई है।